Date tehnice
- model: PM-IMGT-220L
- alimentare: 230 V / 50 Hz
- consum de energie MIG / MAG / MMA / LIFT-TIG: 8,3 kVA
- metode de sudare: MIG / MAG / FCAW / MMA (electrod) / TIG
- Gama curentului de sudare MIG / MAG: 8 – 200A
- Gama de curent de sudare TIG / MMA: 8 – 200A
- curent de sudare 100% ciclu de lucru: (MIG / TIG / MMA – 200A)
- curent de sudare 60% ciclu de lucru: (MIG / TIG / MMA – 155A)
- diametrele firelor suportate: 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
- diametre electrod suportate: 1.6mm – 4mm
- bobine de sarma suportate: max pana la 1 kg
- alimentare cu sarma: 2 – rola (interna)
- clasa de izolare: F.
- grad de protectie: IP21S
- dimensiuni: 51 x 22 x 38 cm [lungime / latime inaltime]
- greutate neta: 6 kg
Echipament:
- suport de masa (-): 2 m
- Suport electrod MMA (+): 2 m
- Suport EURO MIG / MAG: 2 m
- rola pe doua fete 0,8 / 0,9 [mm]
- manual de utilizare PL
- duze: 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
- Sarma autoecranta „Flux” 0,8 mm / 0,45 kg
- masca de sudura
- ciocan cu o perie
Functionalitate
Sudorul Migomat Powermat PM-IMGT-220L , datorita designului sau, va fi utilizat atat in atelierele casnice si gospodariile, cat si in aplicatii mai profesionale, cum ar fi lucrarile pe teren si tot felul de lucrari de reparatii in interiorul cladirilor.
Powermat Migomat este un dispozitiv cu o gama larga de aplicatii, conceput ca o sursa de alimentare cu invertor care permite sudarea cu sarma fuzibila intr-o sarma de protectie cu gaz MIG/MAG sau FCAW (dupa schimbarea polaritatii), sudarea cu un electrod de acoperire MMA , precum si cu metoda TIG Lift (necesita cumpararea unei pistole de sudura TIG Lift suplimentare )
Electronica dispozitivului se bazeaza pe tranzistoare IGBT care combina avantajele a doua tipuri de tranzistoare, usurinta de control al tranzistoarelor cu efect de camp si tensiunea mare de rupere, precum si viteza de comutare a tranzistoarelor bipolare. Curentul de sudare este foarte stabil, ceea ce garanteaza o sudura perfecta. Datorita tehnologiei IGBT, dispozitivul este usor si compact.
Sudare
Reglarea parametrilor de sudare se face fara trepte (neteda), curentul maxim de sudare depinde de grosimea firului/electrodului utilizat , de tensiunea de sudare, precum si de viteza de avans a firului in cazul metodei MIG/MAG/FCAW . Alimentatorul cu doua role functioneaza cu un fir cu diametrul de 0,8 / 0,9 / 1,0 mm.
Eficienta ridicata a sudorului va permite sa sudati cu curent de 200A (pentru MIG / MAG / FCAW / TIG / MMA), in 60% din ciclul de lucru. Intrerupatorul termic va opri dispozitivul in cazul depasirii ciclului de lucru permis pentru un anumit curent de sudare, prevenind astfel supraincalzirea aparatului de sudura.
Parametrii actuali ai dispozitivului in timpul sudarii sunt afisati pe un afisaj usor de citit. Manipulatoarele confortabile si foarte lizibile va permit sa schimbati parametrii de sudare chiar si cu manusi.
Sudarea cu metoda MIG/MAG
Sudarea MIG/MAG este unul dintre cele mai frecvent utilizate procese de sudare. Dar ce se afla de fapt in spatele ei? Totul depinde de selectia gazelor de protectie si a liantilor adecvati, pana la proprietatile diferitelor tipuri de arcuri.
Sudarea MIG / MAG este cunoscuta si sub denumirea de sudare cu arc cu gaz protejat (MSG) si este una dintre metodele de sudare cu gaz de protectie. Acestea includ toate procesele de sudare cu arc care utilizeaza gaze de protectie pentru a preveni contactul nedorit al bazinului de sudura cu oxigenul din aerul ambiant.
Sudarea MIG / MAG acopera de fapt doua procese de sudare diferite: sudarea MIG este sudare cu arc. Aceasta metoda utilizeaza gaze inerte, adica gaze nereactive, cum ar fi argonul, heliul sau amestecurile acestora. Sudarea MAG este sudarea intr-un scut de gaz activ. Aici, pe langa argon, se folosesc gaze active precum dioxidul de carbon (CO2) sau oxigenul (O2). De asemenea, este posibil sa utilizati CO2 pur ca gaz de protectie pentru bazinul de sudura.
Unde se foloseste aceasta metoda de sudare?
Procesele de sudare MIG / MAG pot fi utilizate extrem de universal. Sunt utilizate, printre altele, in industria metalurgica, in constructia de structuri si rezervoare din otel, in constructiile navale si in industria auto. Procesele MIG / MAG permit sudarea elementelor din diverse materiale, cu grosimi si geometrii diferite. Sudarea MIG este potrivita in special pentru metale neferoase: aluminiu, magneziu, cupru si titan. Metoda MAG este utilizata in principal pentru sudarea otelurilor nealiate, slab aliate si inalt aliate.
Recenzii
Nu există recenzii până acum.